东莞市企石星原橡塑制品厂

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    惠州橡胶垫片如何

    来源:   发布时间:2021-05-04   点击量:42

    橡胶密封圈做为工业生产中的必须品,橡胶垫片

    引起扭曲损伤的原因很多,其中最主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀,O形圈的某些部分摩擦过大,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的O形圈,容易产生摩擦不均匀。

    不同的产品类型和材质都有其不同的特征和作用,对于密封圈的定义为它是一个环形的罩由一个或者是几个零件组成,把其固定在轴承的一个套圈或者是垫圈上使其与另一个套圈或者是垫圈产生接触形成犹如迷宫一样的间隔,这样做可以防止轴承中润滑油的泄漏以及其他杂质的入侵。

    在使用过程中,各种高低温度是影响产品的一大因素,

    O型密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密封介质的内压,则不发生泄漏,反之则发生泄漏。

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    硅胶材质虽能够接受200多度到-40度的高温,但长期适用于恶劣热度情况下会加速对硅胶密封圈的老化,温度越高,产品的变形则会越大,而硅胶材质最大的受力变形一般在40%以上就会完全丧失工作性能,导致密封发生泄漏等原因。

    硅胶制品1、耐温性,硅胶这种材料是一种耐温的原料,

    O型圈很重要的一个指标的是它的硬度,一般采用邵氏硬度来表示,从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高,防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。因此,应选用硬度较高的O型圈。

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    生产出来的硅胶制品自然就是非常的耐温,因为在生产的过程中,产品成型的温度最高可以达到230摄氏度,最低也要40度的临界温度。一般从专业的技术来说,这就需要生产厂家把握各个方面。控制好每一道工序,这样生产出来的产品才不会局部不良或者是胶料不熟。

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