东莞市企石星原橡塑制品厂

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    东莞硅胶密封圈厂家好吗

    来源:   发布时间:2021-08-04   点击量:40

    橡胶配方一般由生胶、硫化体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。配方设计的目的是为了寻求各种配合组分的最佳配比组合,从而获得良好的综合性能。

    O型圈很重要的一个指标的是它的硬度,一般采用邵氏硬度来表示,从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高,防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。因此,应选用硬度较高的O型圈。

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    配方设计应根据产品使用要求,本着经济实用的原则,合理选择各种原材料及其用量

    在使用过程中,各种高低温度是影响产品的一大因素,

    密封沟槽存在着同轴度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象,可能使得O形圈的一部分压缩过大,另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时,密封会完全失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。

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    硅胶材质虽能够接受200多度到-40度的高温,但长期适用于恶劣热度情况下会加速对硅胶密封圈的老化,温度越高,产品的变形则会越大,而硅胶材质最大的受力变形一般在40%以上就会完全丧失工作性能,导致密封发生泄漏等原因。

    硅胶制品1、耐温性,硅胶这种材料是一种耐温的原料,

    O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响,导致O形圈的一部分沿工件表面滑动,另一部分则发生滚动,从而造成O形圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏,这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。

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    生产出来的硅胶制品自然就是非常的耐温,因为在生产的过程中,产品成型的温度最高可以达到230摄氏度,最低也要40度的临界温度。一般从专业的技术来说,这就需要生产厂家把握各个方面。控制好每一道工序,这样生产出来的产品才不会局部不良或者是胶料不熟。

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