东莞市企石星原橡塑制品厂

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    惠州o型密封圈发展

    来源:   发布时间:2021-01-20   点击量:25

    橡胶密封圈应选用优质天然合成橡胶,要具有良好的回弹与拉伸性能、还有就是橡胶圈在设计时要充分考虑到与管道波形的吻合度,o型密封圈

    在橡胶材料标准中,以硬度和压缩永久变形两项性能最为主重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的,而硬度对于O形橡胶密封圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验,橡胶在规定温度下的压缩永久变形最大不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关,压力越高,硬度也是越高

    橡胶圈封唇的高度与厚度,与承插口的紧密程度,一条密封性合格的管道有一个结构合理的橡胶密封圈是非常重要的,而不是任意一种结构的橡胶圈就可以做到的。

    一些密封圈长期使用于恶劣环境,如氧,热、光的作用下发生老化现象导致变相,

    密封沟槽存在着同轴度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象,可能使得O形圈的一部分压缩过大,另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时,密封会完全失效。密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。

    o型密封圈

    所以在初期对于硅胶密封圈的使用环境以及时间等等都需要考虑材质以及产品是否能够保持长期的寿命,弹力不受到影响

    橡胶密封件的泄漏主要是因初始压缩量过小,密封表面质量差,

    O型密封圈是典型的挤压型密封。O型圈截面直径的压缩率和拉伸量是密封设计的主要内容,对密封性能和使用寿命有重要意义。O型密封圈有良好的密封效果很大程度上取决于O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配,形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。

    o型密封圈

    材料选择和安装不当引起的。橡胶密封件无论是垫片,还是唇形密封件都是依据安装时密封件产生一定压缩变形,使密封件与密封面紧密贴合,达到堵塞泄漏之目的。

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