硅胶医疗管生产工艺详解,影响生产效率的核心
- 分類:公司新闻
- 作者: 东莞市企石星原橡塑制品厂
- 來源:www.dgxyxj.com
- 发布时间:2022-06-13 16:10
- 訪問量:
【概要描述】 硅橡胶制造企业加工工艺中,硅胶产品的生产工艺各不相同,目前硅胶医疗用品以高温模压成型生产占据多数,由模具高温上下合模成型,而产品在经过模具固化后的压力下成型,导致产品粘模不能正常脱模或脱模。脱模困难是硅胶制品制造商普遍存在的问题,产品在制造过程中但凡产品结构比较复杂的模具,很容易造成粘模不能正常脱模的现象,除硅胶产品外,除硅胶产品外,还有其他种类硅胶产品脱模困难吗?加工中,模具是解决脱模问题的核心,可以采取几种方法来处理。 首先是模面加工后光洁度不够的硅胶医疗管定制厂家需要对模具进行喷砂处理,不同的产品模面有不同的要求,可以用细沙、粗沙等几种不同的沙进行处理。 二是洗模,模具要做到一定程度下产品由于温度的长期影响而沾模半熟的胶料不能清理这是需要用洗模水清洗去除沾模位置的残料。 三是采用电镀,模具表面经过精细抛镀,也可理解为抛光及精密喷砂,将模具细粒度做到更高,让硅胶材料不能粘到模具中,此方法效果最好,压合寿命也较长 四喷铁氟龙,这是一种比较常用的工艺,它是在模具表面贴上一层化图层,以保证模具的表面平整,生产过程中基本没有粘粘现象,但这种方法在生产过程中基本没有粘粘现象,不太适合长期生产深色产品。而且这种方法成本比较低,而且效果也比较好。
硅胶医疗管生产工艺详解,影响生产效率的核心
【概要描述】 硅橡胶制造企业加工工艺中,硅胶产品的生产工艺各不相同,目前硅胶医疗用品以高温模压成型生产占据多数,由模具高温上下合模成型,而产品在经过模具固化后的压力下成型,导致产品粘模不能正常脱模或脱模。脱模困难是硅胶制品制造商普遍存在的问题,产品在制造过程中但凡产品结构比较复杂的模具,很容易造成粘模不能正常脱模的现象,除硅胶产品外,除硅胶产品外,还有其他种类硅胶产品脱模困难吗?加工中,模具是解决脱模问题的核心,可以采取几种方法来处理。
首先是模面加工后光洁度不够的硅胶医疗管定制厂家需要对模具进行喷砂处理,不同的产品模面有不同的要求,可以用细沙、粗沙等几种不同的沙进行处理。
二是洗模,模具要做到一定程度下产品由于温度的长期影响而沾模半熟的胶料不能清理这是需要用洗模水清洗去除沾模位置的残料。
三是采用电镀,模具表面经过精细抛镀,也可理解为抛光及精密喷砂,将模具细粒度做到更高,让硅胶材料不能粘到模具中,此方法效果最好,压合寿命也较长
四喷铁氟龙,这是一种比较常用的工艺,它是在模具表面贴上一层化图层,以保证模具的表面平整,生产过程中基本没有粘粘现象,但这种方法在生产过程中基本没有粘粘现象,不太适合长期生产深色产品。而且这种方法成本比较低,而且效果也比较好。
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硅橡胶制造企业加工工艺中,硅胶产品的生产工艺各不相同,目前硅胶医疗用品以高温模压成型生产占据多数,由模具高温上下合模成型,而产品在经过模具固化后的压力下成型,导致产品粘模不能正常脱模或脱模。脱模困难是硅胶制品制造商普遍存在的问题,产品在制造过程中但凡产品结构比较复杂的模具,很容易造成粘模不能正常脱模的现象,除硅胶产品外,除硅胶产品外,还有其他种类硅胶产品脱模困难吗?加工中,模具是解决脱模问题的核心,可以采取几种方法来处理。
首先是模面加工后光洁度不够的硅胶医疗管定制厂家需要对模具进行喷砂处理,不同的产品模面有不同的要求,可以用细沙、粗沙等几种不同的沙进行处理。
二是洗模,模具要做到一定程度下产品由于温度的长期影响而沾模半熟的胶料不能清理这是需要用洗模水清洗去除沾模位置的残料。
三是采用电镀,模具表面经过精细抛镀,也可理解为抛光及精密喷砂,将模具细粒度做到更高,让硅胶材料不能粘到模具中,此方法效果最好,压合寿命也较长
四喷铁氟龙,这是一种比较常用的工艺,它是在模具表面贴上一层化图层,以保证模具的表面平整,生产过程中基本没有粘粘现象,但这种方法在生产过程中基本没有粘粘现象,不太适合长期生产深色产品。而且这种方法成本比较低,而且效果也比较好。
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